Oznaczenia styropianu - jak je prawidłowo odczytać?

Wybierając styropian, wielu z nas czuje się zagubionych widząc ilość tajemniczych oznaczeń na ich opakowaniach. Co one dokładnie oznaczają? Jakie są normy i standardy oznaczeń styropianu? Jak je prawidłowo interpretować? Dowiedz się wszystkiego na temat oznaczeń na styropianach czytając dalej!

Styropian - co to jest?

Zacznijmy od tego, czym tak właściwie jest styropian. Otóż styropian to powszechnie stosowany materiał izolacyjny, który jest formą spienionego polistyrenu. Jest ceniony za swoje doskonałe właściwości termoizolacyjne, niską wagę, odporność na wilgoć oraz łatwość w obróbce.

Polistyren ekspandowany (EPS):

• EPS to lekki, biały materiał, który powstaje przez ekspandowanie (rozszerzanie) granulek polistyrenu, które zawierają małe ilości pentanu. Proces ten powoduje, że granulki rozszerzają się i tworzą komórki wypełnione powietrzem, które stanowią 98% objętości EPS, co czyni go doskonałym izolatorem cieplnym.
• EPS jest najbardziej rozpowszechnioną formą styropianu, stosowaną w szerokim zakresie zastosowań budowlanych, od izolacji ścian, podłóg, dachów, aż po opakowania ochronne.

Polistyren ekstrudowany (XPS):

• XPS jest produkowany w procesie ekstruzji, co oznacza, że polistyren jest topiony, a następnie wypychany przez formy, gdzie rozpręża się i tworzy jednolitą, zamknięto komórkową strukturę.
• W wyniku tego procesu XPS ma bardziej jednorodną strukturę i mniejsze komórki w porównaniu do EPS, co zapewnia lepsze właściwości izolacyjne i większą odporność na ściskanie oraz nasiąkliwość wodą.

Normy i standardy oznaczeń styropianu

Norma EPS EN 13163

Norma EPS EN 13163 to europejska norma techniczna, która określa wymagania dotyczące właściwości i charakterystyki płyt styropianowych (polistyrenu ekspandowanego, EPS) stosowanych jako materiał izolacyjny w budownictwie. Norma ta jest kluczowa dla zapewnienia, że materiały używane do izolacji spełniają określone standardy jakości i wydajności.

W tej normie zawarte są szczegółowe wytyczne dotyczące zarówno wymagań technicznych, jak i procedur testowych, które muszą być stosowane przez producentów w celu zapewnienia zgodności produktów z europejskimi standardami.

Jakie parametry obejmuje norma EPS EN 13163?

1. Tolerancje wymiarowe:

• Grubość (T) - określa dopuszczalne odchylenia od nominalnej grubości płyt styropianowych.
• Długość (L) - tolerancja długości płyt styropianowych, ważna dla precyzyjnego dopasowania materiału podczas montażu.
• Szerokość (W) - tolerancja szerokości, podobnie jak długość, wpływa na dokładność montażu.
• Prostokątność (S) - określa, jak dobrze krawędzie płyty są prostopadłe względem siebie, co ma znaczenie przy montażu na dużych powierzchniach.
• Płaskość (P) - odnosi się do równości powierzchni płyt, co wpływa na estetykę oraz skuteczność montażu.

2. Właściwości mechaniczne:

• Wytrzymałość na zginanie (BS) - Parametr ten określa minimalną wytrzymałość płyty na działanie sił zginających. Jest to ważne dla oceny trwałości i odporności materiału na obciążenia dynamiczne.
• Wytrzymałość na ściskanie (CS) - Określa zdolność materiału do przenoszenia obciążeń kompresyjnych bez trwałego odkształcenia, co jest istotne w przypadku izolacji podłóg czy fundamentów.
• Wytrzymałość na rozciąganie (TR) - Mierzy odporność materiału na siły rozciągające, kluczowe dla zastosowań, gdzie płyty są poddawane naprężeniom, np. w izolacji fasad.

3. Stabilność wymiarowa:

• Stabilność wymiarowa w warunkach laboratoryjnych (DS(N)) - Testy przeprowadzane w kontrolowanych warunkach temperatury i wilgotności, które oceniają, jak płyty styropianowe utrzymują swoje wymiary w czasie.
• Stabilność wymiarowa w wysokiej temperaturze (DS(70)) - Ocenia zachowanie wymiarów płyt w podwyższonych temperaturach, co jest istotne w aplikacjach narażonych na działanie wysokich temperatur.

4. Odkształcenia pod obciążeniem i wpływem temperatury:

• DLT - Parametr ten opisuje, jak płyty styropianowe odkształcają się pod wpływem długotrwałego obciążenia i podwyższonej temperatury. Jest to ważne dla oceny trwałości materiału w ekstremalnych warunkach użytkowania.

5. Współczynnik przewodzenia ciepła (λ):

• Lambda (λ) - Określa zdolność materiału do przewodzenia ciepła. Im niższa wartość λ, tym lepsze właściwości izolacyjne ma styropian. Wartość ta jest kluczowa dla oceny efektywności energetycznej materiału izolacyjnego.

6. Klasa reakcji na ogień:

• Norma EN 13163 klasyfikuje również reakcję styropianu na ogień, co ma duże znaczenie dla bezpieczeństwa pożarowego budynków.

7. Znakowanie CE:

• Zgodność z normą EPS EN 13163 jest oznaczana znakiem CE na opakowaniu produktów. Znak CE wskazuje, że produkt spełnia wszystkie obowiązujące przepisy UE dotyczące bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.

​​​​​

Dlaczego przestrzeganie norm jest ważne dla jakości i bezpieczeństwa materiałów budowlanych?

• Zapewnienie jakości:

Normy takie jak EPS EN 13163 ustanawiają jednolite kryteria jakości, które muszą być spełnione przez producentów styropianu. Przestrzeganie tych norm gwarantuje, że materiały izolacyjne będą miały odpowiednie właściwości fizyczne i mechaniczne, co jest niezbędne dla ich skuteczności i trwałości.

Dzięki normom, klienci mają pewność, że zakupiony materiał spełnia określone wymagania, co jest kluczowe w kontekście inwestycji budowlanych, gdzie liczy się niezawodność i trwałość użytych materiałów.

• Bezpieczeństwo użytkowania:

Normy określają również wymagania dotyczące bezpieczeństwa, takie jak reakcja na ogień. Przestrzeganie norm minimalizuje ryzyko pożaru i innych zagrożeń związanych z użytkowaniem materiałów budowlanych.

Bezpieczeństwo konstrukcji budowlanych, w których zastosowano styropian zgodny z normami, jest wyższe, co jest kluczowe zarówno dla użytkowników, jak i dla inwestorów oraz wykonawców.

• ​​​​​​​​​​​​​​Zgodność z przepisami prawa:

W wielu krajach zgodność z normami jest wymagana przez prawo, co oznacza, że materiały budowlane muszą spełniać określone standardy, aby mogły być legalnie sprzedawane i używane w budownictwie.

Przestrzeganie norm pomaga producentom uniknąć problemów prawnych oraz związanych z odpowiedzialnością za ewentualne wady materiałów.

• ​​​​​​​Standaryzacja i łatwość porównania:

Dzięki normom możliwe jest porównywanie produktów różnych producentów, co ułatwia wybór najlepszego materiału do danego zastosowania. Standaryzacja oznaczeń i parametrów technicznych sprawia, że użytkownicy mogą łatwiej zrozumieć i porównać dostępne na rynku produkty.

• ​​​​​​​Wsparcie w procesie certyfikacji budynków:

Budynki, które spełniają określone standardy energooszczędności i bezpieczeństwa, mogą uzyskać certyfikaty, takie jak BREEAM czy LEED. Zastosowanie materiałów zgodnych z normami może przyczynić się do uzyskania takich certyfikatów, co podnosi wartość inwestycji.

Podsumowując, przestrzeganie norm takich jak EPS EN 13163 jest kluczowe nie tylko dla zapewnienia wysokiej jakości i bezpieczeństwa materiałów budowlanych, ale również dla spełnienia wymagań prawnych i uzyskania przewagi konkurencyjnej na rynku budowlanym.
 

Jak odczytać oznaczenia na opakowaniach styropianu?

Co znaczą oznaczenia, które można znaleźć na opakowaniach styropianu? Poniżej przedstawiamy podstawowe z nich:

• EPS: Polistyren ekspandowany

• XPS: Polistyren ekstrudowany

• EN 13163: Numer normy

• T: Tolerancja grubości [mm]

• L: Tolerancja długości [mm]

• W: Tolerancja szerokości [mm]

• S: Tolerancja prostokątności [mm/100mm]

• P: Tolerancja płaskości [mm]

• BS: Wytrzymałość na zginanie [kPa]

• CS: Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu [kPa]

• DS(N): Stabilność wymiarowa w warunkach laboratoryjnych (%)

• DS(70): Stabilność wymiarowa w temperaturze 70°C

• TR: Wytrzymałość na rozciąganie [kPa]

• DLT: Odkształcenie po obciążeniu ściskającym i wpływie temperatury.

Kluczowe informacje na etykiecie styropianu

Do obowiązkowych informacji zawartych na opakowaniu styropianu należą:

• Nazwa wyrobu

• Nazwa i adres producenta/dystrybutora

• Rok produkcji i numer partii

• Klasa reakcji na ogień

• Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła

• Deklarowany opór cieplny

• Wymiary (długość, szerokość, grubość)

• Liczba sztuk w opakowaniu

• Kod oznaczenia.

​​​​​​

Znaczenie różnych parametrów technicznych

Co oznaczają poszczególne parametry techniczne styropianu?

Lambda (λ): Współczynnik przewodzenia ciepła

Współczynnik przewodzenia ciepła, znany jako lambda (λ), jest miarą zdolności materiału do przewodzenia ciepła. Wyraża się go w watach na metr-kelwin (W/mK). Im niższa wartość λ, tym lepsze właściwości izolacyjne materiału, co oznacza, że mniej ciepła przenika przez materiał.

1. Znaczenie:

• Efektywność energetyczna: Lambda jest kluczowym parametrem przy wyborze materiałów izolacyjnych, ponieważ bezpośrednio wpływa na efektywność energetyczną budynku. Niższy współczynnik λ oznacza lepszą izolacyjność, co przekłada się na mniejsze straty ciepła zimą i mniejsze zyski ciepła latem.
• Optymalizacja kosztów: Wybierając materiał o niższej wartości λ, można zredukować grubość izolacji, osiągając te same parametry izolacyjne, co prowadzi do oszczędności materiałowych i związanych z nimi kosztów budowy.

2. Interpretacja:

• λ ≤ 0,038 W/mK: Uznawane za dobre właściwości izolacyjne, odpowiednie do większości zastosowań w budownictwie mieszkaniowym.
• λ ≤ 0,032 W/mK: Bardzo dobre właściwości izolacyjne, często spotykane w materiałach premium, takich jak styropian grafitowy.
• λ ≤ 0,030 W/mK: Doskonałe właściwości izolacyjne, stosowane w budownictwie pasywnym i niskoenergetycznym.

Wytrzymałość na ściskanie (CS)

Wytrzymałość na ściskanie to zdolność materiału do przenoszenia obciążeń kompresyjnych bez trwałego odkształcenia. Wyrażana jest w kilopaskalach (kPa) i odnosi się do siły potrzebnej do 10-procentowego odkształcenia materiału.

1. Znaczenie:

• Trwałość konstrukcji: W miejscach narażonych na duże obciążenia, takich jak podłogi, dachy płaskie, czy fundamenty, wytrzymałość na ściskanie jest kluczowa dla zachowania integralności konstrukcji. Materiał o zbyt niskiej wytrzymałości może się odkształcić, co prowadzi do utraty izolacyjności i potencjalnych uszkodzeń strukturalnych.
• Bezpieczeństwo użytkowania: Zapewnienie odpowiedniej wytrzymałości na ściskanie jest niezbędne, aby uniknąć zjawisk takich jak osiadanie czy pękanie posadzek, które mogą zagrażać bezpieczeństwu użytkowników budynku.

2. Interpretacja:

• CS(10)50 kPa: Odpowiednie dla lekkich aplikacji, takich jak izolacja ścian.
• CS(10)100 kPa: Wystarczające dla większości aplikacji podłogowych i dachowych.
• CS(10)200 kPa i wyżej: Niezbędne dla obciążeń ciężkich, jak np. powierzchnie parkingowe.

Wytrzymałość na rozciąganie (TR)

Wytrzymałość na rozciąganie to zdolność materiału do opierania się siłom rozciągającym, mierzona w kilopaskalach (kPa). Jest to kluczowy parametr w aplikacjach, gdzie materiał może być poddawany siłom, które mogą powodować jego rozciąganie lub rozrywanie.

1. Znaczenie:

• Stabilność systemów ociepleń: W systemach ociepleń, gdzie płyty styropianowe są przyklejane do ścian, wytrzymałość na rozciąganie jest kluczowa, aby zapewnić, że materiał pozostanie stabilny i nie będzie się odrywać pod wpływem sił rozciągających.
• Trwałość konstrukcji: W miejscach narażonych na dynamiczne obciążenia, wytrzymałość na rozciąganie zapobiega deformacjom i uszkodzeniom, które mogą osłabić konstrukcję.

2. Interpretacja:

• TR80 kPa: Minimalna wytrzymałość na rozciąganie dla styropianów stosowanych w fasadach.
• TR100 kPa i wyżej: Wymagana w bardziej wymagających zastosowaniach, gdzie płyty styropianowe muszą wytrzymać większe siły rozciągające.

Stabilność wymiarowa (DS)

Stabilność wymiarowa odnosi się do zdolności materiału do utrzymania swoich wymiarów w różnych warunkach, takich jak zmiany temperatury i wilgotności. Wyrażana jest jako procent zmiany wymiarów.

1. Znaczenie:

• Zapobieganie deformacjom: Wysoka stabilność wymiarowa jest kluczowa dla utrzymania stałych wymiarów materiału, co zapobiega deformacjom, które mogłyby wpłynąć na efektywność izolacyjną i estetykę wykończenia.
• Trwałość izolacji: Stabilność wymiarowa zapewnia, że materiał nie będzie się kurczył ani rozszerzał pod wpływem zmian temperatury, co mogłoby prowadzić do powstawania szczelin i mostków termicznych.

2. Interpretacja:

• DS(N)2: Oznacza, że materiał ma bardzo niską tendencję do zmiany wymiarów w normalnych warunkach laboratoryjnych.
• DS(70,-)2: Materiał utrzymuje swoje wymiary nawet w temperaturze do 70°C, co jest ważne w aplikacjach narażonych na wysokie temperatury.

Nasiąkliwość wodą (WL(T))

Nasiąkliwość wodą to zdolność materiału do pochłaniania wody w długotrwałym kontakcie z wilgocią. Wyrażana jest w procentach masy.

1. Znaczenie:

• Odporność na wilgoć: W aplikacjach, gdzie materiał jest narażony na wilgoć (np. fundamenty, izolacje podłóg na gruncie), niski poziom nasiąkliwości wodą jest kluczowy, aby zapobiec pogorszeniu właściwości izolacyjnych.
• Trwałość izolacji: Materiał o wysokiej nasiąkliwości wodą może z czasem ulegać degradacji, co prowadzi do spadku efektywności izolacji i możliwych problemów konstrukcyjnych, takich jak zgnilizna czy rozwój pleśni.

2. Interpretacja:

• WL(T) ≤ 4%: Oznacza, że materiał pochłania mniej niż 4% wody, co jest akceptowalne dla większości zastosowań izolacyjnych.
• WL(T) ≤ 2%: Bardzo niski poziom nasiąkliwości, odpowiedni dla najbardziej wymagających aplikacji, gdzie kontakt z wodą jest częsty i długotrwały.

Odporność na ogień (FR)

Odporność na ogień określa, jak materiał reaguje na ekspozycję na ogień, w tym jego zdolność do opóźniania rozprzestrzeniania się płomieni.

1. Znaczenie:

• Bezpieczeństwo pożarowe: W budownictwie odporność na ogień jest kluczowym parametrem, szczególnie w budynkach użyteczności publicznej, mieszkalnych i przemysłowych, gdzie bezpieczeństwo pożarowe jest priorytetem. Materiały o wysokiej odporności na ogień mogą opóźnić rozprzestrzenianie się pożaru, dając więcej czasu na ewakuację.
• Zgodność z przepisami: W wielu krajach prawo budowlane wymaga stosowania materiałów o określonej klasie odporności na ogień, aby zapewnić minimalne standardy bezpieczeństwa.

2. Interpretacja:

• Klasa E: Podstawowa klasa reakcji na ogień, oznaczająca, że materiał jest łatwopalny, ale nie przyczynia się znacząco do rozprzestrzeniania ognia.
• Klasa B1: Materiał trudnozapalny, który nie przyczynia się do rozprzestrzeniania się ognia.
• FR (Flame Retardant): Oznacza, że materiał został zaprojektowany specjalnie, aby opóźniać zapłon i rozprzestrzenianie się ognia, co jest szczególnie ważne w budynkach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego.

Każdy z tych parametrów technicznych odgrywa kluczową rolę w określeniu, jak styropian zachowuje się w różnych warunkach eksploatacji i jakie ma właściwości, które decydują o jego przydatności do konkretnych zastosowań. Wybór odpowiedniego materiału powinien być dokonany na podstawie dogłębnej analizy tych parametrów, aby zapewnić trwałość, bezpieczeństwo i efektywność izolacji.
 

Jak wybrać odpowiedni styropian do swojego projektu?

Rekomendacje dla różnych zastosowań styropianu:

Styropian elewacyjny

Styropian elewacyjny jest używany głównie w systemach ociepleń ścian zewnętrznych budynków (ETICS), gdzie pełni funkcję izolacji termicznej. Jest kluczowy dla zapewnienia energooszczędności budynku i komfortu termicznego jego mieszkańców.

Kluczowe parametry:

• Współczynnik przewodzenia ciepła (λ): Im niższy, tym lepsza izolacyjność. Dla elewacji, wartość λ powinna być ≤ 0,040 W/mK.
• Wytrzymałość na rozciąganie (TR): Powinna wynosić co najmniej TR80 kPa, aby zapewnić stabilność systemu ociepleń.
• Odporność na działanie warunków atmosferycznych: Styropian powinien być odporny na zmiany temperatury, wilgoć i promieniowanie UV.

Styropian do izolacji podłóg

Styropian używany do izolacji podłóg musi przenosić obciążenia generowane przez ruch pieszy, meble, sprzęt domowy, a w przypadku podłóg na gruncie, także przez konstrukcję budynku.

Kluczowe parametry:

• Wytrzymałość na ściskanie (CS): Powinna wynosić co najmniej CS(10)100 kPa dla standardowych podłóg, a dla podłóg narażonych na większe obciążenia CS(10)150-200 kPa.
• Stabilność wymiarowa: Ważne, aby styropian zachował swoje wymiary pod wpływem obciążeń i zmian temperatury, co zapobiega powstawaniu szczelin i mostków termicznych.
• Współczynnik przewodzenia ciepła (λ): Powinien być dostosowany do wymaganej grubości izolacji, λ ≤ 0,038 W/mK jest standardem.

Styropian do dachów

Styropian do dachów, zwłaszcza płaskich, musi wytrzymać obciążenia generowane przez warstwę wykończeniową, takie jak wylewki betonowe, a także dodatkowe obciążenia, np. przez sprzęt techniczny lub ruch pieszy.

Kluczowe parametry:

• Wytrzymałość na ściskanie (CS): Dla dachów płaskich powinna wynosić co najmniej CS(10)100 kPa, dla dachów zielonych CS(10)150 kPa lub więcej.
• Odporność na działanie warunków atmosferycznych: Styropian dachowy powinien być odporny na zmiany temperatury, wilgoć oraz promieniowanie UV.
• Stabilność wymiarowa: Ważna ze względu na ekspozycję na zmiany temperatury i obciążenia mechaniczne.

Styropian do fundamentów

Izolacja fundamentów wymaga materiału odpornego na wilgoć, obciążenia od konstrukcji budynku oraz warunki środowiskowe (np. mróz). Styropian fundamentowy chroni przed utratą ciepła do gruntu i zapewnia ochronę hydroizolacji przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Kluczowe parametry:

• Nasiąkliwość wodą (WL(T)): Powinna być jak najniższa, najlepiej ≤ 2%, aby materiał nie tracił swoich właściwości izolacyjnych w kontakcie z wodą.
• Wytrzymałość na ściskanie (CS): Powinna wynosić co najmniej CS(10)150 kPa, aby skutecznie przenosić obciążenia z konstrukcji budynku.
• Odporność na działanie warunków atmosferycznych: Materiał musi być odporny na zmiany temperatury oraz na działanie mrozu.

​​​​​​​

Jakie parametry są najważniejsze dla każdego zastosowania?

1. Styropian elewacyjny:

• Współczynnik przewodzenia ciepła (λ): Najważniejszy parametr, im niższy, tym lepsza izolacyjność. Dla budynków pasywnych wartość λ ≤ 0,032 W/mK.
• Wytrzymałość na rozciąganie (TR): Kluczowy dla trwałości ocieplenia. Minimalna wartość to TR80 kPa.
• Stabilność wymiarowa: Ważna dla utrzymania estetyki i skuteczności izolacji przez lata.

2. Styropian do izolacji podłóg:

• Wytrzymałość na ściskanie (CS): Krytyczny parametr, zapewniający, że materiał nie ulegnie odkształceniu pod wpływem obciążeń. Wartość powinna wynosić co najmniej CS(10)100 kPa.
• Stabilność wymiarowa: Ważna, aby uniknąć osiadania i pękania podłogi.
• Współczynnik przewodzenia ciepła (λ): Dostosowany do grubości izolacji, λ ≤ 0,038 W/mK.

3. Styropian do dachów:

• Wytrzymałość na ściskanie (CS): Musi być wysoka, aby przenieść obciążenia z konstrukcji dachowej, zwłaszcza na dachach płaskich. Minimum CS(10)100 kPa, dla bardziej wymagających dachów CS(10)150 kPa.
• Odporność na działanie warunków atmosferycznych: Styropian powinien być odporny na wilgoć i UV.
• Współczynnik przewodzenia ciepła (λ): Powinien wynosić λ ≤ 0,036 W/mK dla skutecznej izolacji cieplnej.

4. Styropian do fundamentów:

• Nasiąkliwość wodą (WL(T)): Niski poziom nasiąkliwości, najlepiej ≤ 2%, aby uniknąć degradacji w wilgotnym środowisku.
• Wytrzymałość na ściskanie (CS): Musi być bardzo wysoka, minimum CS(10)150 kPa, aby przenosić obciążenia konstrukcyjne.
• Odporność na działanie warunków atmosferycznych: Musi wytrzymywać zmiany temperatury i wilgotności, a także działanie mrozu.

Każdy projekt budowlany wymaga starannego doboru materiałów izolacyjnych, uwzględniając specyfikę zastosowania oraz warunki, w jakich materiał będzie eksploatowany. Przemyślany wybór odpowiedniego styropianu pozwoli na uzyskanie optymalnych efektów pod względem izolacyjności cieplnej, trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji.
 

Praktyczne porady dotyczące odczytywania oznaczeń

Gdzie na opakowaniu znaleźć kluczowe informacje?

Lokalizowanie kluczowych informacji na opakowaniu:

• Etykieta produktu: Kluczowe informacje dotyczące parametrów technicznych styropianu zazwyczaj znajdują się na etykiecie umieszczonej na opakowaniu. Warto zwrócić uwagę na informacje podane na przedniej stronie opakowania, ponieważ tam znajdują się najważniejsze dane, takie jak typ styropianu, jego przeznaczenie oraz parametry techniczne.
• Kod oznaczenia: Dłuższe kody są zwykle umieszczone w widocznym miejscu na opakowaniu. Kod ten zawiera zbiór symboli, które opisują tolerancje wymiarowe, właściwości mechaniczne oraz inne istotne cechy materiału.
• Dodatkowe oznaczenia: Często na opakowaniu znajdują się również dodatkowe symbole, takie jak oznaczenia dotyczące współczynnika przewodzenia ciepła (λ), klasy reakcji na ogień, liczby sztuk płyt w opakowaniu, oraz wskazówki dotyczące przechowywania i instalacji. Warto dokładnie przeanalizować wszystkie te informacje przed podjęciem decyzji o zakupie.
• Instrukcje i certyfikaty: Na opakowaniu mogą być również umieszczone informacje o certyfikatach zgodności z normami, takie jak znak CE, który potwierdza, że produkt spełnia wszystkie wymagania europejskich standardów. Znalezienie i zrozumienie tych certyfikatów jest kluczowe dla upewnienia się, że produkt jest bezpieczny i zgodny z przepisami.

Rozumienie symboli:

• EPS/XPS: Oznaczenie materiału, EPS odnosi się do polistyrenu ekspandowanego, a XPS do polistyrenu ekstrudowanego. To pierwsza informacja, która mówi, z jakim typem styropianu mamy do czynienia.
• EN 13163: Numer normy europejskiej, według której określono właściwości materiału. Ważne jest, aby wiedzieć, że produkt spełnia wymagania tej normy, co gwarantuje jego jakość.

​​​​​

Parametry techniczne:

• T (tolerancja grubości), L (tolerancja długości), W (tolerancja szerokości), S (tolerancja prostokątności), P (tolerancja płaskości). Te symbole opisują dokładność wymiarową płyt, co jest ważne dla precyzyjnego montażu.
• BS (wytrzymałość na zginanie), CS (wytrzymałość na ściskanie), TR (wytrzymałość na rozciąganie). Te symbole opisują właściwości mechaniczne materiału, które wpływają na jego wytrzymałość w różnych zastosowaniach.
• DS(N) i DS(70,-) informują o stabilności wymiarowej materiału w normalnych i podwyższonych temperaturach, co jest kluczowe w kontekście jego trwałości.
• DLT informuje o odkształceniu po długotrwałym obciążeniu i wpływie temperatury, co może być istotne w bardziej wymagających aplikacjach.

Zawsze przed zakupem upewnij się, że rozumiesz oznaczenia na opakowaniu. Jeśli nie masz pewności, co oznacza dany symbol, warto skonsultować się ze specjalistą lub poszukać wyjaśnień w dokumentacji technicznej producenta. Niektóre opakowania mogą również zawierać kody QR, które można zeskanować, aby uzyskać więcej informacji na temat produktu.

Sprawdzanie daty produkcji i jakości produktu

Znaczenie daty produkcji:

• Świeżość materiału: Styropian, jak wiele innych materiałów budowlanych, może tracić swoje właściwości z upływem czasu, zwłaszcza jeśli jest przechowywany w niewłaściwych warunkach. Data produkcji pomaga ocenić, jak długo produkt był składowany i czy jego właściwości nie uległy pogorszeniu. Materiał, który był długo przechowywany, może mieć obniżoną wytrzymałość mechaniczną lub gorsze właściwości izolacyjne.
• Zgodność z normami: Normy techniczne mogą być aktualizowane, dlatego materiał wyprodukowany według wcześniejszych norm może nie spełniać aktualnych wymagań. Sprawdzenie daty produkcji pozwala upewnić się, że kupowany materiał jest zgodny z najnowszymi standardami.

Wpływ przechowywania na jakość:

• Warunki przechowywania: Styropian, zwłaszcza ten o wysokiej izolacyjności termicznej, powinien być przechowywany w suchym, dobrze wentylowanym miejscu, z dala od bezpośredniego działania promieni słonecznych i wilgoci. Zbyt długie wystawienie na promieniowanie UV może prowadzić do degradacji materiału, co obniża jego efektywność izolacyjną.
• Oznaki starzenia: Styropian, który był przechowywany przez dłuższy czas w niekorzystnych warunkach, może wykazywać oznaki starzenia, takie jak kruchość, zmniejszona wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie, czy też zmiana koloru. Sprawdzenie jakości produktu, w tym daty produkcji, może pomóc w uniknięciu zakupu materiału, który nie spełnia już swoich pierwotnych parametrów.

Zawsze sprawdzaj datę produkcji przed zakupem styropianu. W przypadku dużych projektów budowlanych, gdzie wymagane są większe ilości materiału, warto również sprawdzić warunki, w jakich był przechowywany. Jeśli data produkcji jest stara, lub jeśli opakowanie wygląda na uszkodzone lub narażone na działanie warunków atmosferycznych, warto rozważyć zakup innego produktu lub skonsultować się z dostawcą na temat jakości materiału.
 

Jakie działania podjąć w przypadku stwierdzenia problemów z jakością?

• Skontaktuj się z dostawcą - Jeśli zauważysz, że materiał wygląda na starszy lub przechowywany w złych warunkach, skontaktuj się z dostawcą, aby uzyskać informacje na temat przechowywania i gwarancji jakości.
• Zgłoszenie reklamacji - Jeśli po zakupie okaże się, że styropian nie spełnia oczekiwań pod względem jakości, np. jest kruchy lub ma inne wady, skorzystaj z prawa do reklamacji. Większość producentów oferuje gwarancję na swoje produkty, więc warto z niej skorzystać, jeśli zakupiony materiał nie spełnia norm jakościowych.

Podsumowując, odczytywanie oznaczeń na opakowaniu styropianu oraz sprawdzanie daty produkcji i jakości produktu to kluczowe kroki, które pomagają zapewnić, że zakupiony materiał będzie spełniał wszystkie wymagania techniczne i normy, co jest niezbędne dla długotrwałej trwałości i efektywności izolacji w budynku.

Dziękujemy za poświęcony nam czas!

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej internetowej hurtowni artykułów budowlanych Mal-Drew oraz odwiedzenia naszych sklepów stacjonarnych w Gliwicach i Rybniku.